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用于匹配雙邊磨使用；進片段有兩道預噴淋，減少帶入主機的玻璃粉，減少玻璃粉對設備的腐蝕，延長設備使用壽命；PLC控制系統，配有編碼器等傳感器，可通過設置相應的厚度和速度，控制系統可自動控制；水路部分有多重過濾，盡可能的保持噴淋到玻璃表面的水的
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用于匹配雙邊磨使用；進片段有兩道預噴淋，減少帶入主機的玻璃粉，減少玻璃粉對設備的腐蝕，延長設備使用壽命；PLC控制系統，配有編碼器等傳感器，可通過設置相應的厚度和速度，控制系統可自動控制；水路部分有多重過濾，盡可能的保持噴淋到玻璃表面的水的
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用于匹配夾層線或者單機使用；進片段有一道預噴淋，減少帶入主機的污染物，減少玻璃粉對設備的腐蝕，延長設備使用壽命；PLC控制系統，配有編碼器等傳感器，可通過設置相應的厚度和速度，控制系統可自動控制；水路部分有多重過濾，盡可能的保持噴淋到玻璃表
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玻璃夾膠機主要分為平板玻璃夾膠機和平彎兩用夾膠機主要工作原理：玻璃與PVB相疊在一起并進入加熱區內，通過紅外燈管加熱，將玻璃表面溫度加熱到58-65℃（具體溫度根據不同廠家不同材質決定），再通過輥壓機的擠壓，至此，實際上所有的氣體已被擠壓出
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半自動夾層玻璃生產線主要由：玻璃清洗干燥機、合片臺、簡式行走吸盤、電動PVB膠膜鋪攤機、三段膠膜加熱機、終壓機以及高壓釜等設備組成，其主要適合于小批量生產，規格品種較多的定制生產， 夾膠玻璃該設備有以下幾大特點：1、全線完整而有效的集成智能
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全自動夾層玻璃生產線主要由自動上片臺，玻璃清洗干燥機，過渡輸送臺 (三段)，自動預定位機，自動吸盤吊架，合片臺，電動PVB膠膜鋪攤機，預壓機，自動下片臺，高壓釜等設備組成，該線有以下幾大特點：1、生產效率高: 與半自動夾膠線相比自動夾膠線生
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設備功能和組成高壓釜是夾層玻璃生產的關鍵設備，它通過加熱、加壓、冷卻等工藝流程，將夾層玻璃牢固粘合在一 起。設備由帶有加熱、冷卻系統并經過保溫的高壓釜爸體和控制系統2部分組成。1、富爾高壓釜主要技術特點I節能：功率比傳統高壓釜降低40%，整
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本釜：是一個臥式承壓設備，帶有開門機構或啟動開門兩種。內部裝設了電熱元件，冷卻裝置，釜內還 布置了循環風道和小車軌道，本體上裝有開門安全聯鎖裝置，此機構由江蘇省特種設備安全監督檢驗研 究院型式驗審認可。控制系統：該系統可分為兩種：_種是手動
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合片必須在空調房內進行，室溫為18°C-25°C，相對濕度25-30%。空氣含水量為0.45%，在這種情況下，沒有包裝的膜片可以長期儲存。另外，為確保優良產品，空調方必須處于無塵狀態。組裝夾層玻璃場地要求高度清潔，工作人員必須穿戴無塵帽，頭
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簡介/Introduction本設備用于連續生產平、彎板夾層玻璃及多層組合防彈玻璃的初步壓合。同時可代替中空玻璃生產線中的 初壓機及熱壓機。本設備采納國外先進技術，采用耐高溫、耐老化、橡膠制作大壓輯。傳動采用無級 變頻調速，溫度控制可任意設
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整個清洗機內部的構件及螺絲均為不銹鋼，銅,防水鋁，尼絨等材料制作，長期使用不生銹，維修方便。1,(三級)六個直徑180mm耐高溫絲毛刷四道噴淋，玻璃清洗干凈，速度快（每分鐘〇-6m，）獨特設計的噴淋系 統噴淋角度任意調整，清潔維護快速方便，
